电力是现代社会的基础能源，人们的生活假如没有电是不可想象。但是市电是交流电，当代的大部分用的电器，小到电脑、手机，大到充电桩、高铁机车，都不能直接利用市电，而需要变流技术进行转换。半导体整流桥就是实现电流变换的一个基础器件，传统的整流桥，为实现特定的电路功能，内部采用了繁杂的金属连接片，结构较为复杂，生产效率低而且难以实现自动化生产。

  中国公开授权发明：cn205544973u公开了一种整流桥模块，该装置包含铝基板、二极管芯片和引出电极，整流桥模块还包括pcb板和具有导电性的连接件，二极管芯片的一端焊接在铝基板上，二极管芯片的另一端焊接在pcb板上，连接件的两头分别焊接在铝基板和pcb板上，引出电极安装在pcb板上，然而此装置的外壳容易氧化，热阻较大，导致装置的散热性能较差，热量在壳体内堆积影响使用效果，为此，提出一种整流桥模块。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整流桥模块，包括基板，所述基板的上表面焊接有框体，所述框体的外侧壁套接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁通过第一螺栓与所述框体的内侧壁固定连接，所述基板的上表面对称固定连接有两个整流片，两个所述整流片的上表面均粘接有导热胶垫，所述导热胶垫的上表面粘接有导热铝片，所述导热铝片的顶部焊接有第一铜导热棒，所述第一铜导热棒的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁，所述第二壳体的外侧壁对称螺纹连接有两个第一壳体，两个所述第一壳体的外侧壁均焊接有第一散热鳍片，所述第一铜导热棒的外侧壁对称焊接有两个第一散热铜片，所述第一壳体的内侧壁包覆于所述第一散热铜片的外侧壁，两个所述整流片的上表面中部均焊接有引出电极，所述引出电极的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁，两个所述整流片的下表面中部均焊接有第二铜导热棒，所述第二铜导热棒的一端贯穿所述基板的内侧壁。

  优选的，两个所述第二铜导热棒远离所述整流片的一端焊接有第二散热铜片，所述第二散热铜片的下表面均匀焊接有第二散热鳍片，所述第二散热鳍片的一端焊接有第三散热铜片。

  优选的，两个所述引出电极的顶部焊接有固定块，所述固定块的内侧壁转动连接有连接块，所述连接块的顶部焊接有连接片。

  优选的，所述第二壳体的内侧壁焊接有第一加强筋，所述基板的上表面焊接有第二加强筋，所述第二加强筋的内侧壁且位于所述整流片的上方滑动连接有连接桥，所述整流片的内侧壁通过第二螺栓与所述连接桥的内侧壁固定连接。

  与现有技术相比，本实用新型提供了一种整流桥模块，具备以下有益效果：本装置在使用时，整流片和引出电极受到电阻产生的热量通过导热胶垫传导至导热铝片，导热铝片将热量传导至第一铜导热棒，第一铜导热棒将热量传导至第一散热铜片，第一散热铜片将热量分散至第一散热鳍片，第一散热鳍片将热量进行挥发，第二铜导热棒将热量传导至第二散热铜片，第二散热铜片将热量传导至第二散热鳍片，空气流通将第二散热鳍片的热量从中间孔洞中吹走，将壳体内的热量传导至壳体外进行散发，维护使用效果。

  图中：1、基板；2、框体；3、第一螺栓；4、第一散热鳍片；5、第一散热铜片；6、第一铜导热棒；7、第一壳体；8、第二壳体；9、固定块；10、连接片；11、直螺纹套；12、连接块；13、引出电极；14、第一加强筋；15、导热铝片；16、导热胶垫；17、整流片；18、第二散热铜片；19、第二铜导热棒；20、第二螺栓；22、第二加强筋；23、连接桥；25、第二散热鳍片；26、安装套管；27、第三散热铜片。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种整流桥模块，包括基板1，基板1的上表面焊接有框体2，框体2的外侧壁套接有第二壳体8，第二壳体8的内侧壁通过第一螺栓3与框体2的内侧壁固定连接，基板1的上表面对称固定连接有两个整流片17，两个整流片17的上表面均粘接有导热胶垫16，导热胶垫16的上表面粘接有导热铝片15，导热铝片15的顶部焊接有第一铜导热棒6，第一铜导热棒6的一端贯穿第二壳体8的内侧壁，第二壳体8的外侧壁对称螺纹连接有两个第一壳体7，两个第一壳体7的外侧壁均焊接有第一散热鳍片4，第一铜导热棒6的外侧壁对称焊接有两个第一散热铜片5，第一壳体7的内侧壁包覆于第一散热铜片5的外侧壁，两个整流片17的上表面中部均焊接有引出电极13，引出电极13的一端贯穿第二壳体8的内侧壁，两个整流片17的下表面中部均焊接有第二铜导热棒19，第二铜导热棒19的一端贯穿基板1的内侧壁。

  本实施例中，具体的：基板1的底部四角相互对称均固定连接有安装套管26；在基板1的底端设置有安装套管26，方便本装置安装在别的设备上，使用相应的连接件将安装套管26固定时，使本装置的使用简单方便。

  本实施例中，具体的：两个第二铜导热棒19远离整流片17的一端焊接有第二散热铜片18，第二散热铜片18的下表面均匀焊接有第二散热鳍片25，第二散热鳍片25的一端焊接有第三散热铜片27；第二散热铜片18将热量传导至第二散热鳍片25，空气流通将第二散热鳍片25的热量从中间孔洞中吹走，第三散热铜片27可以使第二散热鳍片25不接触到别的部位，防止损坏。

  本实施例中，具体的：两个引出电极13的顶部焊接有固定块9，固定块9的内侧壁转动连接有连接块12，连接块12的顶部焊接有连接片10；固定块9与连接块12为转动连接，使连接片10可以多角度的与外界的电机相连接，使用起来更便捷，可操作性高。

  本实施例中，具体的：第二壳体8的内侧壁固定连接有直螺纹套11；直螺纹套11便于本装置安装，将本装置插接于外界的固定结构上，令使用更方便。

  本实施例中，具体的：第二壳体8的内侧壁焊接有第一加强筋14，基板1的上表面焊接有第二加强筋22，第二加强筋22的内侧壁且位于整流片17的上方滑动连接有连接桥23，整流片17的内侧壁通过第二螺栓20与连接桥23的内侧壁固定连接；第一加强筋14可以对第二壳体8起到支撑作用，加强第二壳体8的强度，使第二壳体8不易折弯，第二加强筋22可以对框体2起到支撑作用，加强框体2的强度，使框体2不易折弯，使装置更耐用。

  综上所述，该一种整流桥模块的工作原理和工作过程为，在使用时，整流片17和引出电极13受到电阻产生的热量通过导热胶垫16传导至导热铝片15，导热铝片15将热量传导至第一铜导热棒6，第一铜导热棒6将热量传导至第一散热铜片5，第一散热铜片5将热量分散至第一散热鳍片4，第一散热鳍片4将热量进行挥发，第二铜导热棒19将热量传导至第二散热铜片18，第二散热铜片18将热量传导至第二散热鳍片25，空气流通将第二散热鳍片25的热量从中间孔洞中吹走，第三散热铜片27可以使第二散热鳍片25不接触到别的部位，防止损坏，在基板1的底端设置有安装套管26，方便本装置安装在别的设备上，使用相应的连接件将安装套管26固定时，使本装置的使用简单方便，固定块9与连接块12为转动连接，使连接片10可以多角度的与外界的电机相连接，使用起来更便捷，可操作性高，第一加强筋14可以对第二壳体8起到支撑作用，加强第二壳体8的强度，使第二壳体8不易折弯，第二加强筋22可以对框体2起到支撑作用，加强框体2的强度，使框体2不易折弯，使装置更耐用。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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