2017年10月，马云曾预测：我们将迎来30年来最恐怖的失业潮和倒闭潮，一语成谶。据精确数据统计，现今有80%以上的传统工厂老板面临着金钱上的压力，经营困难，倒闭风险。

  并且种种原因还在给传统工厂增加生存难度：全球经济持续低迷、国内消费市场一直在升级、电商品牌带着自有生产厂商迅猛发展……阻碍之下，后果就是工厂的库存积压不断上扬，原有的传统供应链也愈显僵化，渐渐无力招架越来越发达的物联网趋势。

  不过大部分工厂并没有坐以待毙，而是积极地寻求出路，有些工厂主开始研究产品趋势，渴望生产“爆款”，还有些工厂主积极拓展上游资源，寻求电商品牌合作。

  然而，“爆款”并非轻易可押中，追求凸显个性化的年轻消费者不买单，这些“爆款”最后反倒变成让人头疼的库存积压。另一方面，上游拓展了电商品牌，又给自家工厂提出了新挑战，工人手动处理订单不仅容易出错，还容易交接有误，手忙脚乱之后，可承受的订单数量并不如最初预期的理想。

  乍看之下，这仿佛是库存和工人的问题，但是寻找低价的库存管理办法和廉价的工人不是治本之道，问题的症结很大程度上是供应链运作不畅。

  新型供应链必须适应服装市场多品种、小批量、短交期要求的新型业态，更重要的是，能够应对由前端个性化需求带来的“小批量、多品种、快翻单”问题。

  一些具备前瞻性的传统企业早早走上了革新道路，比起抱着侥幸心理在传统模式下“等死”，他们看到了智能工厂模式带来的曙光。

  相比起批量生产的传统模式，智能工厂模式最大的不同就是可实现按需生产。在实行智能工厂模式后，工厂不再像以前一样只能承接五千、一万的大单，而可以接散单、小单，甚至是一单。不仅如此，生产周期也快速缩短，原本至少20天才能交付的订单，在智能工厂的帮助下，可在7天内就交付。

  智能工厂模式对于工厂的意义不单单是扩大市场、提高生产效率和效益，更重要的是在帮助传统工厂在寒冬季节的生存战中打赢胜仗，并在新零售发展更成熟的阶段迅速占领市场。

  然而，智能工厂模式并非轻易可实现。放眼目前的市场环境，仍有大量企业陷在“品牌、电商卖家有订单无工厂，传统生产企业有产能没订单”的困境中，更不用说可以轻易找到实现智能工厂改造的专业服务商。

  作为市场中难得的佼佼者，YSD云尚定，一个由美国上市公司Cimpress集团在中国创立的独资品牌，将集团25年以来在规模化定制生产系统和流程上的集成经验模块化，提供面向中国市场的C2M智能工厂解决方案，帮助传统生产制造工厂实施安装智能生产流程。

  具体而言，YSD云尚定通过其大规模定制平台实现智能订单、智能生产、智能仓储及智能物流系统的建立，搭建起提供一站式改造升级C2M智能工厂的全套解决方案，不仅提供前端可量身定制的定制平台，还在后端直接连接生产线。

  以A工厂为例，作为一家在华南地区传统工厂中的领军企业，A工厂早早就发觉了新零售的风向，并且开始慢慢地主动淘汰旧设备，购置配备高精尖先进系统的进口生产设备。

  好马须得配好鞍，尽管先进设备带来的优势是生产质量的明显提高，但是工人的手动操作和批量生产大单的情况依然存在，供应链难题仍待解决。

  YSD云尚定的出现成为了为A工厂雪中送炭的“好鞍”，YSD云尚定几番到工厂考察，一一分析可改造优化的环节，制定了有效优质的解决方案。

  一方面，YSD云尚定帮A工厂搭建了前端定制化下单平台，可接受多个品牌、电商自行下单，一改以往被动接单、手工操作的繁杂流程。另一方面，借助云端服务，订单将自动流入工厂系统，并智能排单、排产，大量的人力成本被节约，工人的效率也有了显著提高，A工厂轻轻松松实现了低成本高效能的按需生产和定制化生产。

  这样的智能化改造不仅帮A工厂实现了柔性快反供应链，大幅度的提升生产效率和企业效益，更是为A工厂的长远发展打开了一扇大门，助A工厂在优胜劣汰的生存战中抢先占领高地。

  在新零售和新制造趋势快速的提升的今天，YSD云尚定提供的创新业务模式可以帮助品牌及传统工厂进行工业4.0智能制造一体化供应链改造，解决品牌库存、前后端数据不互通、产品非标化等痛点，以按需生产的柔性供应链使客户订单驱动后端生产，真正意义上达成利润最大化。

  目前已经有更多的传统工厂开始主动谋求智能工厂改造之路，相信在不久的将来，当工业4.0模式逐渐稳定，那些早早做改造的脱胎换骨的生产制造企业，将成为新零售和新制造环境下最大的受益者。

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