2.模块通用参数 (1)作业频率f为50Hz。(2)模块绝缘电压VISO（RMS）≥2000VAC（MDY2000型模块在外）。 三、模块的装置 1.模块的外形和装置尺度（见图1、图2、图3、图4和表3）

  2.模块的装置的办法 第一步：把散热器和风机按通风要求装置好。 第二步：在模块导热基板外表与散热器外表均匀涂覆一层导热硅脂，接着用四个螺钉把模块固定于散 热器上，留意四个螺钉用力要平等。 第三步：用接线端头环带将铜线扎紧，避免触摸不良而附加发热，然后套上绝缘热缩管，用热风或热 水加热缩短。

  4.其它事项 （1）因模块主电路引出极曲折90°，极易掀起折断，所以接线时应避免外力或电缆重力将电极拉起 折断。 （2）禁止不必接线端头而直接将铜线压接在模块电极上。 （3）应常常丈量模块导热基板旁边面或接近模块的散热器外表温度，其值应80℃，否则会烧坏模块。 （4）本说明书图表所列内容仅供参阅，如参数修正，恕不告诉用户。 本说明书图表所列内容仅供参阅，如参数修正，恕不告诉用户。 本说明书图表所列内容仅供参阅

  注：（1）轴流风机风速应≥6m/s。 （2）若模块达不到满负荷作业，可依据试验酌减散热器长度。 （3）若选用天然冷却，应确保配电柜周围可以通风。 （4）因水冷散热作用好，有水冷条件的，应首选水冷散热方式。 表5散热器根底参数

  注: (1)直流输出均匀电流IO为模块对应壳温时的值。 (2)每相输入沟通电流有效值IIN(RMS)为模块对应壳温时的值。 (3)正向均匀电流IF(AV)为单只芯片对应等效结温为125℃时的值。 (4)反向重复峰值电流IRRM为单只芯片对应等效结温为125℃时的值。 (5)正向(不重复)浪涌电流IFSM为单只芯片对应10ms及45℃时的值。 (6)正向峰值电压VFM为模块在额定电流下每相输入、输出间的压降。 (7)壳温TC为模块壳体导热基板长旁边面几许中心点的温度。 (8)表内参数均为最大值。

  注:1.标准栏中的电流为模块在壳温时输出的最大直流电流均匀值；电压为最 高输入作业线.特别标准，可按用户要求协议定做。

  1. 产品用处 大规模的使用于电解、电镀、励磁及各种直流用电场合。 2. 产品特色 （1）选用进口方形芯片、高档芯片支撑板，经特别烧结工艺，确保焊接层无空泛，运用更牢靠。 （2）选用DCB板及其它高档导热在答应电压下不导电的资料，导热性能好，导热基板不带电（MDY2000型模块在外）， 确保运用安全。 （3）热循环负载次数超越国家标准近10倍，惯例运用的寿命长。 3. 产品类型及标准（详见表1） 表

  1.模块电流标准的选取 依据负载性质、额定电流按照表2内模块直流输出电流IO值，进行如下选取： （1）阻性负载：模块最大电流应为负载额定电流的2倍。 （2）理性负载：模块最大电流应为负载额定电流的3倍。 （3）若负载电流变化较大，电流倍数恰当添加。 （4）确保整个运转过程中，负载实践在做的作业电流不能超越模块的最大电流。 2.运用环境要求 （1）作业环境和温度规模-25℃～45℃。 （2）作业场所要求枯燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。 3.散热器的挑选

  散热条件的好坏，直接影响模块的牢靠和安全。不相同的类型模块在其额定电流作业状态下，环境 温度为40℃时所需散热器尺度、风机的标准请参阅表4。 表4 模块用散热器一览表

  第四步： 将接线端头平放于模块电极上， 用螺钉紧固， 坚持杰出平面压力触摸 （接线、双反星形整流模块使用接线）散热底板为六只整流管的共阳极。

  （２）模块的六个电极连接着每只整流管的阴极，也是每只管子的沟通输入端。 （３）为充沛进步此模块的输出功率，应选用平衡电抗器。电抗器的参数应依据负载巨细自行确认。